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冲天炉炉后自动配料系统

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产品描述
参数

  冲天炉炉后自动配料系统(铁、焦、石):
  用途和效果:
  系统能实现微机自动配铁、自动配焦石、加料过程自动化、配料行车自动定位控制、风量风压自动检测、铁水温度检测、冷却水监控,上位计算机集中监控优化管理。可以“以铁定焦”,配送焦石,实现新生铁、回炉料、废钢、焦炭、石子的安全自动称量,使用效果明显。铁水质量稳定(温度提高10-20℃),含碳量波动率低,提高正品率(废品下降2%-5%),节约能源损耗,节约人力。

 


  系统介绍:
  该系统由多个子系统模块化组合而成,各个子系统各自独立又能够联机运行,做到控制、监视、管理一体化,同时由于工业控制要求严格以及铸造车间环境恶劣,系统做到了充分冗余,在其一子系统出现问题后,立即切换至手动状态而不影响整个系统运行。

 

 

  性能说明:
  适用于冲天炉称量配送金属炉料,实现新生铁、回炉料、废钢的称量,使用效果明显;保证铁水温度,铁水温度普遍提高,含碳量波动率降低,废品率下降,炉料及能量消耗明显减少,大幅度节约劳动力,从而降低生产成本。
  该配铁系统采用先进的高集成模块作为控制核心,主要用于新生铁、回炉料、废钢等铁料的称量,具有配料精度高,数据传输稳定可靠,抗干扰能力强等特点。主要性能如下:
  1.配料精度高,误差小。
  2.配料时间短,平均配一次料的时间不>20S。
  3.本系统直观简洁,操作简单,即学即会。
  4.本系统具有升级功能,可加装微机配铁仪实现自动配铁功能。


  系统组成原理:
  设备主要由整流控制柜、电磁吸盘、电缆卷筒、无线吊钩传感器、数字显示仪表、电缆连接器等组成。
  由无线钢壳吊钩秤将信号传至显示大屏幕,操作工可根据显示大屏幕显示数量操作控制电磁吸盘磁力进行配料,直至达到定值(在允许范围内)。


  系统工作流程:
  做好开炉前准备工作—>操作工遥控吸盘吸料—>起吊行车—>根据无线吊钩传感器显示重量配料—>将吸盘所吸铁料运行至冲天炉加料斗—>放料。

 

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